起重机安装的注意事项

起重机安装注意事项

(一)弹性垫板的材料为橡胶板，其性能应满足以下要求:绍氏硬度70-80度，断裂力130公斤/平方厘米以上，延伸率300%以上，压缩弹性模量700-1200公斤/平方厘米。

(二)压板可由3号普通碳钢制成，按要求加工焊接。鱼尾板处的压板应将与轨道的接触尺寸从16毫米改为6毫米。

(三)钢轨矫直不仅需要校正钢轨的垂直弯曲，还需要校正横向弯曲，因为当横向不直时，车轮会在起重机运行过程中卡住，所以横向弯曲是矫直的关键。

(四)轨道上的螺钉必须拧紧。必须在所有螺母下添加弹簧垫圈。拧紧后，螺纹应至少有1.5个螺母带扣，最长螺纹应低于清除板10毫米。

(五)两条平行轨道的连接位置应错开，错开的距离不应等于起重机前后轮的基距。

(六)试验前检查应在切断所有电源的情况下进行。

(七)制动器调整应符合以下要求。

(1)制动器开关灵活，制动器稳定可靠。

(2)起升机构制动器应为额定负荷的1.25倍，在静载下应无打滑现象。

(3)操作机构的制动器不得调节得过松或过紧，以免打滑或碰撞。

(八)主钩和副钩应分别进行静载试验和动载试验。

(九)起重机安装施工过程中，厂区无土建工程，场地清理干净。

(十)组装起重机时，清洁和加油其大大小小的行走轮和其他部件。清洁后的零件应分类放置，并用塑料布覆盖。

(十一)高空作业的施工人员应挂好安全带，严禁抛掷工具、材料等。从高处往下。

(十二)在轨道梁上行走时，不能在轨道上行走的同时系好裤腿，以免悬挂或钩住其他物体而摔倒。

(十三)为了防止起重机起吊时捆绑位置的位移，在车梁甲板上相应的位置切割适当尺寸的孔。此外，横梁用于支撑梁之间带有肋板的部件，以防止梁在提升过程中向内弯曲和变形。

(十四)在运输和吊装过程中，服从指挥和命令，不得擅自离开工作岗位。吊装过程中划分的施工警戒区应标明禁区，非施工人员不得进入。