数控钢筋锯丝磨削生产线的处理方法

近年来，随着科学技术的进步和发展，许多施工现场的桩基钢筋笼采用套丝重叠方式进行，传统的焊接重叠逐渐被淘汰。因此，如何处理线条重叠问题成为许多施工人员头疼的问题。数控钢筋锯丝磨削生产线是为处理套丝重叠问题而设计的数控钢筋加工智能设备。今天，让我们来看看数控钢筋锯切丝磨削生产线的具体处理方法。

数控钢筋锯切丝打磨生产线。

1、数控钢筋锯片磨削生产线首先对原材料钢筋进行尺寸锯片，在数控屏幕上设置需要锯片的钢筋长度，原材料钢筋用行吊在原材料放料架上等待锯片。

2、原材料钢筋工人手动拨打运输轨道，钢筋自动运输到锯床上进行锯切作业。

3、原材料钢筋在锯床部分被锯成指定长度后，通过运输轨道运输到锯末完成的半成品仓库等待夹克。

4、半成品储藏仓库的钢筋一根一根地翻转到线轨上，分别进行两个端头的线。

5、两个端头套完成的钢筋翻转到磨削轨道上进行两个端头磨削。

6、两个端头磨光的钢筋翻转到成品仓库等待取用。

由此可见，整个生产过程中人工使用的场所非常少，数控钢筋锯切丝磨削生产线出现在施工现场。许多施工人员最初不接受，后来逐渐喜欢。数控钢筋锯丝磨削生产线越来越受欢迎。

在此向施工方说明的是，锯丝磨削生产线是处理原材料钢筋的两个端头，而不是处理已经完成的笼子成品。另外，数控钢筋锯切丝磨削生产线也有占地面积空间大、场所平坦度高等缺点。

希望本文能对大家有所帮助，更好地了解数控钢筋锯切丝磨削生产线。